در مراحل تزریق پلاستیک یا فرآیندهای دایکاست، همیشه خطرات ناشی از شکست غیرمنتظره یک سنبه پران بیکیفیت وجود دارد که باعث توقف کل خط تولید میشود. هنگام فشار تنش حرارتی، فولاد گرمکار به عنوان ماده اصلی سنبه پران، باید در برابر ترکیب شوکهای حرارتی و مکانیکی مقاومت کند. در این فرآیند، فولاد میبایست توانایی حفظ هممحوری در شرایط نوسانی را داشته باشد و مقاومت در برابر تنشزدایی از ویژگیهای کلیدی آن باشد. دقت در ابعاد ساخت این سنبهها با تلرانسی بین 0.02 تا 0.03 میلیمتر تضمینکننده کارایی مطلوب آنهاست.
عملکرد سنبه در بیروناندازی قطعات از قالب به دلیل پولیش آینهای و سختی لایهای بالای آن بهبود مییابد. تجربه نشان داده است که استفاده از فولاد گرمکار در قسمت گل سنبه به کاهش خمش ناگهانی و گداخت سطحی کمک میکند. همچنین، اصطکاک کاهشیافته به دلیل سطح صاف و تحلیلی دقیق باعث افزایش عمر موثر سنبه میشود.
| برند | میکروسنبه |
|---|---|
| قطر بدنه | 3/2 mm |
| طول کل | 100 mm |
| نوع گل | کیلومتر |
| جنس متریال | فولاد گرمکار |
| سختی بدنه (HRC) | 48-50 |
| سختی گل (HRC) | 45-47 |
در فرآیندهای قالبسازی، استفاده از سنبههای بزرگتر به دلیل مقاومت مکانیکی بالاتر در قالبهای دایکاست که نیاز به تحمل فشارهای بالا دارند، حیاتی است. به عنوان مثال، برای قالبهای بزرگ دایکاست بهتر است از سایزهای ۱۴ به بالا استفاده شود. از سوی دیگر، برای قالبهای ظریف و کوچک مانند قالبهای الکترونیکی، استفاده از سایزهای پایینتر از قبیل 8 تا 10 ترجیح دارد.
در مقایسه با قالبهای تزریق پلاستیک، در دایکاست، سنبهها به علت مواجهه با دماهای بالا و شوکهای حرارتی، نیاز به مقاومت فیزیکی و حرارتی بیشتری دارند. لذا انتخاب صحیح سایز سنبهها بر اساس نوع پلیمر یا فلز قالبریزی شده بسیار مهم است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.